记录.txt
1.5 KB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
20180913修改:除工作界面外,其他两个菜单都加密码
UR机器人是否到位判断条件修改:只判断X.Y.Z坐标是否一致
20180916修改
1,编程里的高度和宽度定义做个示意图。
2,机器人微调:前后左右动作反了。
3,微调动作时,机器人是斜着动作。
4,程序里送丝速度需要加单位(毫米每秒)
20180917修改:增加三色信号灯塔
20181008
1.拖焊功能
2.焊接位置和实际位置不对
3.mac点识别焊点位置
修改内容:
注释急停和夹具的判断
增加拖焊点的配置
拖焊点直接移动,普通焊点先移动至焊点高处,再下降焊接
20181012
最近修改内容:
抬起高度>0时,会先抬起再移动到焊点,抬起高度<=0时直接移动到焊点
配置ISDebug=1时,不检测夹具状态和急停状态
配置ISDebug=0时,才会检测夹具状态和急停状态
AOI检测NG时,红灯亮,等到下次开始焊接时清理红灯。
机器人移动movep改为movel
20181022
需要修改内容:
坐标偏移功能
1.增加一个整体的mark点,保存机械臂坐标
2.每个电路板需要配置拍照点
3.流程修改:焊接之前,先去拍照点,拍照识别,取出坐标后进行整体坐标偏移,然后再焊接。
AOI程序修改:分支1是左边偏移功能。分支2是AOI检测功能。
图片上自动编程功能:
图片上要显示四个点:ABCD
需要配置AC点或者BD点作为固定点
点击图片,直接增加焊点,可以自动算出XY坐标