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120181022新建分支RC26-LDACSingleStore联电料仓
需要修改内容:
1.使用硕科步进电机作为压紧轴
2.温湿度修改为com通信
3.增加安全光栅信号,当叉子出料过程中,遮挡光栅会暂停进出轴移动,光栅正常时再恢复移动
4.增加模拟量IO
20181107
1.出库时等待10秒钟,或等待拿走料盘(高度=0)才算出库结束
20181108
// 机器状态 顶灯显示
// 绿 黄 红
//机器复位中 闪 灭 灭
//机器待机中 亮 灭 灭
//机器出入库中 闪 闪 灭
//温湿度超限报警中 亮 闪 灭
//温湿度超限报警中超过30分钟 亮 闪 闪
//机器未启动 灭 灭 灭
//机器设备故障(非温湿度)报警 亮 灭 闪
20181115
界面显示增加密码框
旋转轴和升降轴移动时,叉子需要在待机位
20181203
修改名称,删除不需要的文件,增加新的自动料仓的配置
20181210
光栅:光栅不用实时获取,开关门之前判断光栅就可以
批量上料开始按钮没有锁门
批量上料模块报警,出入库不影响
轴在原点的时候再次原点返回需要反向走相对量。
上料过程中报警了,复位后又开始自动上料
压紧轴原点返回之前,先相对走-2000;
叉子未后退完成,吸盘就下降了
如果是未扫到码或者没有入库成功,需要将料盘送出,送出之后批量上料功能才能继续。
批量轴报警单独处理。
入库时,叉子深入料盘之后,开始下降时就给服务器发送入库位结束消息。
上下料过程中,不能开门。
批量上料过程中,不能开门。
批量出料过程中不能开门。
单个出库可以开门。
需要修改还未修改的:
X12_上料机构出料检测信号:
批量出入库玩抽,打开门DI-21没有以后,上料机构上升,X12ON后停止,X12OFF以后再上升,检测到上极限亮了以后,X12OFF后,轴下降至原点位置。
X16_压紧轴机构计量检测:
此信号每4mm就会亮一次,压紧轴运动过程中需要检测此信号闪的次数。
X04_安全光栅:
光栅默认为High,每次开关门之前都要验证。
X22_气压检测:
运行过程中需要持续检测气压信号,若持续没有气压需要报警。
20181219-20181224修改
批量出库时,轴先移动到检测点亮,然后下降指定的高度,叉子出到批量装置时,把料盘放在批量上下轴上。
增加配置:上料轴最大出料高度,
上料轴出料时需要距离检测信号下降的高度。
压紧轴改为同步返回数据模式,压紧轴增加计量检测功能。
20181226
出库状态下,如果复位未开门锁,不能清理出库信息
出入库增加统计,增加气压检测功能。
出入库失败信息发个服务器
20181227
压紧轴修改
最后一盘料需要补充高度
PRO,压紧轴(轴4)P2压紧点集合,CompressAxis_P2_List,52#-10000;48#-10000,,,,,,,,,
PRO,最后一盘料需要补充的高度,LastTrayAddHeight,10,,,,,,,,,
·
入库老报警,入库的P1没有重新加载
20190108
增加Y15为门禁功能屏蔽信号,增加配置是否有门禁功能。
<!--是否有门禁屏蔽功能,=1表示有此功能-->
<add key ="HasDisableDoorControl" value ="0"/>
20190108修改
7寸的料盘,小于12的都认为是8mm料盘。
20190111修改
1.波特率改为可配置模式。
2.松下伺服通信改为兼容模式。
3.批量上料轴上升过程中,新建一个线程用来验证是否需要停止。
20190226需要修改
批量上下料轴增加待机点,复位后移动到待机点
20190309自动上下料修改:入库从吸盘下方拿到盘后先下降一点再后退
StoreConfig 文件增加下降高度的配置。
批量轴上料完成后,直接回P2点。
PRO,升降轴从吸盘下方接料后下降的高度,UpDownAxis_DownValue,10000,,,,,,,
20190313修改:
1.料仓状态默认复位中。
2.从料仓下方接盘时,压紧轴和升降轴一起运动。
3.吸盘吸料后,等待入库的过程中增加超时报警。
20190314修改:
拿走料盘的过程中增加出库处理。
20190315修改:
启动过程中若未加载到相机,获取图片时重新加载相机。
20190326修改:
伺服若已在原点但未回过原点,需要匀速走1500秒,再回原点
20190412修改:
原来的分支RC30-AutoInOutStore作为已经发货的自动上下料的修改。
新分支AutoInOutStore作为以后的批量上下料软件分支
新分支修改:增加AIO模块,增加IO
新料仓修改:增加一对门锁气缸输入信号
蜂鸣器和报警灯分开处理。
20190428
增加自动出入库功能。
20190505
温湿度报警功能修改:报警时在界面显示提示。
批量上料轴极限信号改为IODI27。
批量上下料功能修改。
20190508
复位完成后,增加清料功能。
批量模块在复位过程中,设备不能显示联机状态。
压紧轴需要运动一段时间自动回原点。
复位时自动出入库会清理
IO模块增加重连功能。