记录.txt
2.1 KB
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
在阳光电源流水线的基础上新建佳世达流水线料项目
流水线SubType:1000
移栽出入仓模块:1-18
入料模块:101-104
出料模块:201-204
出料流水线模块:301,302;
轴P点定义:
移栽出入库升降轴:P1:待机位置。P2:流水线下降端,P3:Box门口下降端
出料模块 升降轴:P1:待机位置。P2:流水线下降端,P3:出料皮带线下降端
入料模块 提升轴:P1:待机位置。P2:下降位置,P3:缓慢上升目标位置
入料模块:
提升伺服向下回原点,料架进入工位前,提升伺服需要上升到P1待机位,
料架进入工位后,提升伺服下降到P2,然后定位气缸上升,定位装置前进。
agv流程:
D1(上料模块入口)
1.AGV发送Actions.Usable
2.D1 返回true或false
3.小车到达,AGV发送Actions.Arrive
4.D1调用 SendRFID
5.DI 调用 MayEnter 12
5.料架进入入口后,D1调用 FinishEnter 13
D2(上料模块出口)
1.D2调用ReadyEmpty
2.小车到达,AGV发送Actions.Arrive
3.D2调用MayOut
4.料架进入小车后,AGV发送Actions.FinishOut
横移不需要定位
放料需要定位和顶升。
上料工位检测信号要等待1秒钟以上
上料模块回原点之前链条先转
20191216
处理皮带线1和2的入口检测信号改为出口定位信号
出库皮带线处理
入口是否有料需要记录
皮带线转动五次后,料盘将会离开,则不需要转动了
最后一盘料的位置
=0,>5=0
需要放料:皮带线出口处必须无料,
转到到入口定位到位
放下料盘=1
转动到出库定位到位(转动一点)
判断出口处是否有料(转一工位=2),有料,等待皮带线3入口无料,且停止时转动到出口定位到位
无料,直接转动一个工位
判断出口处是否有料(转一工位=3),有料,等待皮带线3入口无料,且停止时转动到出口定位到位
无料,结束